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全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT

全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT

With the Qpol 300 BOT, QATM has developed a unique and fully automatic compact device that automates the entire grinding and polishing process, including cleaning and drying.

Intuitive operation via touchscreens and up to two autonomous sample heads enable fast and automated sample preparation. Thanks to its modular line design, it can be adapted to individual requirements.

The advantages of automation with the Qpol 300 BOT:

  • Automated processes: Grinding, polishing, and cleaning are fully automated.
  • Flexible media selection: Choose customized media tailored to your specific requirements.
  • High reproducibility: Ensure consistent results through reliable processes.

模块化结构

在坚固的铝制外壳内,可以安装4至8个系统工作站。可以为特定的应用编程和排序,最多可达11种不同的操作。 选项包括预磨、研磨和抛光以及任何组合的清洁和干燥。Qpol 300BOT 自动地从一个步骤进行到下一个步骤,消除了在步骤之间清洁每个样品夹具的手动和耗时的任务。Qpol 300BOT 采用模块化结构,其性价比很高,即使对于低样品量的实验室来说,也是一个经济有效的系统。

研磨抛光工位

Qpol 300 BOT配置了金相制样所需全部流程的工位,包括从预磨到中间步骤直到最终抛光。所有工位都整合在系统机柜里。研磨和抛光盘均通过真空或磁性吸附在工作底盘上。每一个工位都可以针对特定的磨料需求配置。水、金刚石悬浮液、金刚石润滑剂和氧化物抛光液全部内置整合并通过程序编辑控制。研磨和抛光工位也可以加配全自动保护罩以保持更洁净的工作环境。

全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT 令人信服的优势

操作舒适

研磨抛光头

研磨抛光头会自动从样品夹具储存架上抓取出一个夹具,移动到各个特定的工位按序进行样品制备。完成后自动把夹具放回原来的储存位置。两个磨抛头可以同步协同工作,同时进行研磨和抛光,使多个样品夹具制备最优化。

整盘设计

样品夹具储存架

样品夹具储存系统可以放入多达12个试样夹具座。当启动机器后,样品夹具会被自动地取出进行制备。制备完成后,整个夹具会被放回原来的位置,此时已完成抛光的样品表面朝上。

Eco磨抛头

耗材更换器

在耗材储存架中,有4个专用于可弃式研磨盘的位置,比如碳化硅砂纸。真空更换手臂抓取预先选定型号的砂纸,将其放置在工作底盘上。真空吸附系统自动开启,将砂纸或磨盘牢牢吸附在盘面上。研磨结束后,用过的砂纸会被自动丢弃。

试样夹具

热风烘干

在最终清洗后,使用可编程参数的热风机干燥样品抛光面。然后经过烘干的样品会储存于样品架上。烘干时间同样可编程。

可选配加液单元Qdoser ECO / One

高速清洗工位

清洗工位可对样品进行全自动清洗。将展开多个步骤的清洗,分别使用水、空气和酒精。清洗时间和步骤可以按需全面调整。

可选配加液单元Qdoser ECO / One

数据传输

QATM中央实验室随时为用户提供问题解决方案。我们可以针对特定样品开发最优的制样方法,并把它通过数据传输发送给用户。获得的数据同时也可以在内部网络进行交换。这使得用户可以随时随地对重现性和方法参数进行比对。

试样夹具

预磨工位

高速预磨工位使用磨石快速将样品表面打磨平整。全封闭式磨石使用集成在机柜内的内置冷却循环系统。碳化硅和氧化铝磨石使用金刚石自动修整装置保持平整度,修整深度和间隔时间可设定。 带粘接承载底盘的标准磨石的有效厚度为30mm。 应用金刚石磨盘时,可采用一个带试样夹具适配器的杯型磨轮来修整金刚石表面,修整间隔时间可自由设定。

电子控制系统

触屏控制

拖/放式操作的图形触屏控制使操作更简单,中央控制面板可以滑动到每一个工位前。对每个步骤,屏幕上使用图形化表示每一个工位。它可以跟随实时流程进行显示。流程步骤可以储存起来并随时作为一个完整的程序调用。大量的程序可被保存并随时调用。作为标配,局域网连接可用于远程维护和监控,由使用者或者QATM进行。这可用于识别和排除故障/错误,获取升级或下载制备程序。

此仪器是地质学及矿物学应用的理想选择

全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT 单独配置

使用Qpol 300 bot,可进行试样分析前所有的制备步骤。它是单独配置的,以便在最小的空间要求下实现最大的样品吞吐量。为了实现这一目标,我们提前分析和优化特定应用的所有准备步骤,然后配置系统以适应特定应用。

4工位
7工位
8工位
  1. 可移动式控制面板(左右方向)配置触摸屏控制;可分别保存制备程序
  2. 磨抛头:可正/反转
  3. 样品夹具储存架可存放6个样品夹具
  4. 2个磨抛工位,工作盘转速可调
  5. 全自动水、乙醇、空气清洗样品
  6. 热风烘干器,带定时
  7. 独立的研磨工位,配置4种研磨介质的自动耗材更换器
  8. 自动滴液系统储存柜
  9. 沉淀槽
5工位

完美的研磨和抛光 - QATM 耗材

研磨和抛光在使用正确的工具(知识、护理以及正确选择的耗材和设备)进行加工时,会更加可靠、安全和高效。

全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT 技术参数

工作盘最大 ø 300 mm
样品夹具-Ø160 - 204 mm
试样夹具座速度20 - 120 rpm
中心力50 - 450 N
工作盘转速 (磨抛工位)50 - 600 rpm
磨石ø 350 mm
清洗工位空气, 水, 酒精 (选配)
动力超声清洗工位400 W
连接电源4,3 - 15,6 kVA (取决于配置)
宽 x 高 x 深2260 - 4020 mm (4 - 8 工位) x 1750 x 950 mm

保留技术变更和出错的权利