Qpix软件 CONTROL2

Qpix Control2预示着新一代硬度测试软件的到来。它建立在客户的建议反馈和最大化的用户友好基础上。由于测试头的自动高度调整功能和非接触测量，Qness样品夹具的完全集成，CAD与3D图像的兼容，大量的、易于理解的3D控制元素以及软件中的视角使其成为硬度测试领域的新标准。

创新型的CAS技术（防碰撞系统）通过生成可视区域所有移动的3D预览计算，保护设备中的机械零部件不受到碰撞和防止操作错误。

机器自动移动到样品夹具座的高度。自动拍摄样品的图像。

SRS-加速行的设置：将行的测试点拖拽到目标位置。连续的自动捕捉功能自动纠正测试行的起始点。

依据所适用的硬度测试标准执行测试序列。

可同时简单管理多个样品，即使是不同类型的工件镶嵌在一个试样中的情况下。

存储模板的图形展示带详细的描述和可自由选择的指南。

时间节省模式“先打完所有压痕之后再测量”以及“最佳停止”使得一旦达到最低硬度限值，测试序列即刻完成。

沿着或平行于多边形线的点，测试点标记和引导圈，以确定焊接样品热影响区域的精确测试点定位。

将测试点分组，以获得硬度矩阵中的平均值和删除异常值。

显示预期的压痕尺寸以简化定位，并在测试点更接近于规范的最小距离时提供图形警告。

适用于全景摄像头和测量摄像头。水晶般清晰的样品全景图像，从非常小到非常大的测试项目。自动成像可以在测试序列完成前后进行编程。

可配置的协议内容和数据输出文件。广泛的结构化选项用于储存测试项目数据。使用Qpix Control2软件导出文件的内容和协议内容简化了日常操作。

重新定义校准结果管理：通过设置Qness校准管理器，可以在选定的时间间隔为用户提供必要校验的提醒。 只需按一下按钮，即可将测试结果添加到正在进行的统计配置文件中。

使用程序模板和边缘识别软件模块，使测试行的精细定位无关紧要。机器自动移动到启动点，并在测试序列开始前纠正其位置。

用户可以选择是接近轮廓的整个部分还是局部。测量镜头扫描整个路线，并在程序中存储所有数据。随后，可以将选定数量的测试点编程到系统中，或在相对于边缘的选定距离上。该编程使硬度测试序列能够完全自动进行。

热处理工件各段或整个表面的硬度分布。彩色图形表示的样品图像的二维和自由旋转的三维视图。