全自动研磨/抛光系统 Qpol 300 BOT

样品夹具储存系统可以放入多达12个试样夹具座。当启动机器后，样品夹具会被自动地取出进行制备。制备完成后，整个夹具会被放回原来的位置，此时已完成抛光的样品表面朝上。

在耗材储存架中，有4个专用于可弃式研磨盘的位置，比如碳化硅砂纸。真空更换手臂抓取预先选定型号的砂纸，将其放置在工作底盘上。真空吸附系统自动开启，将砂纸或磨盘牢牢吸附在盘面上。研磨结束后，用过的砂纸会被自动丢弃。

在最终清洗后，使用可编程参数的热风机干燥样品抛光面。然后经过烘干的样品会储存于样品架上。烘干时间同样可编程。

清洗工位可对样品进行全自动清洗。将展开多个步骤的清洗，分别使用水、空气和酒精。清洗时间和步骤可以按需全面调整。

QATM中央实验室随时为用户提供问题解决方案。我们可以针对特定样品开发最优的制样方法，并把它通过数据传输发送给用户。获得的数据同时也可以在内部网络进行交换。这使得用户可以随时随地对重现性和方法参数进行比对。

高速预磨工位使用磨石快速将样品表面打磨平整。全封闭式磨石使用集成在机柜内的内置冷却循环系统。碳化硅和氧化铝磨石使用金刚石自动修整装置保持平整度，修整深度和间隔时间可设定。 带粘接承载底盘的标准磨石的有效厚度为30mm。 应用金刚石磨盘时，可采用一个带试样夹具适配器的杯型磨轮来修整金刚石表面，修整间隔时间可自由设定。

拖/放式操作的图形触屏控制使操作更简单，中央控制面板可以滑动到每一个工位前。对每个步骤，屏幕上使用图形化表示每一个工位。它可以跟随实时流程进行显示。流程步骤可以储存起来并随时作为一个完整的程序调用。大量的程序可被保存并随时调用。作为标配，局域网连接可用于远程维护和监控，由使用者或者QATM进行。这可用于识别和排除故障/错误，获取升级或下载制备程序。